脫硫石膏烘幹機
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脫硫石膏烘幹機是一種先進的節能環保設備,可將脫硫石膏烘幹後作為水泥緩凝劑使用,或將其煆燒成型半水石膏,用於製造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。
脫硫石膏烘幹機主要用於濕的脫硫石膏的烘幹,還廣泛應用於建材、冶金、化工、水泥工業,烘幹礦渣、石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板、轉動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理,製作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。
脫硫石膏烘幹機技術優勢:
1、脫硫石膏烘幹機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,烘幹成本低;
2、采用順流烘幹方式,熱空氣與濕物料由同一側進入烘幹機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度,烘幹機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘幹設備筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕,質熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了傳統滾筒烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵設備的負荷;
5、脫硫石膏烘幹機實現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
6、脫硫石膏機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
7、可根據用戶要求控製產品水分。
脫硫石膏烘幹機工藝流程:
1. 脫硫石膏烘幹機是濕的脫硫石膏經由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥,由進料口進入烘幹機內部。轉筒烘幹機主體是略帶傾斜並能回轉的圓筒體。
2. 脫硫石膏進入烘幹筒內部時,與通過筒內的熱風形成順流或逆流接觸,或與加熱壁麵進行有效接觸而被幹燥。幹燥後,產品從另一端下部出料。
3. 在幹燥過程中,物料借助於圓筒的緩慢轉動,在重力的作用下從高的一端向較低一端移動。
4. 烘幹筒內壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸麵大大增強,提高了幹燥效率並促使物料向出料端移動。
4. 熱載體(熱空氣、煙道氣)幹燥物料後,通過旋風除塵器收集其攜帶的粉塵後排空。
脫硫石膏烘幹機詳細參數:
產品規格(m) | 產量 (t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 轉速(r/m) | 主機功率 (kw) | 燃煤熱值(kcal/kg) |
Φ1.5×14 | 4-6 | 60±5 | ≤8 | 3-8 | 15 | ≥6000 |
Φ1.8×18 | 8-12 | 60±5 | ≤8 | 3-6.5 | 18.5 | ≥6000 |
Φ2.0×20 | 10-15 | 60±5 | ≤8 | 2.5-6.5 | 18.5 | ≥6000 |
Φ2.2×20 | 10-15 | 60±5 | ≤8 | 2.5-6.5 | 22 | ≥6000 |
Φ2.4×20 | 15-20 | 60±5 | ≤8 | 2.5-6.5 | 30 | ≥6000 |
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